变形制度控制就是控制热轧过程中的总变形量、道次变形量和变形速度。对型材而言，孔型系确定后，每道次和总变形量即已确定，控制变形参数只有变形速率。对管材热加工，通常也很难大幅度调整控制变形量，因此型、管热加工只能控制变形速度以调节变形温度；只有板带轧制的道次变形量是可控的。板带轧制过程中，在加热制度，开轧和终轧温度一定的条件下，合理地设定各道次变形量和道次间隔时间，通过再结晶区和未再结晶区及两相区控轧，可以得到所需的均匀细小的组织，从而提高钢材的综合力学性能和韧性。

一般在高温区的再结晶轧制即是动态和静态再结晶轧制，只要轧机能力允许应尽量增加道次压下量，避免道次变形量小于临界变形量以下，防止出现粗大晶粒。在这一温度范围，经多道次轧制，通过反复的静态再结晶或动态再结晶，可使奥氏体晶粒细化。为避免特大粗晶粒出现，此段的道次变形量不能小于10%、最好达到15%～20%。

  以上文献由上海宝立特种合金有限公司提供。