热轧无缝管的加工过程基本可分为三步：

1.穿孔。穿孔是将实心管坯制作成空心毛管。毛管的内外表面质量和壁厚均匀性，都将直接影响到成品质量的好坏。所以根据产品技术条件要求，考虑可能的供坯情况，正确选用穿孔方法是重要的一环。

2.轧管。轧管是将穿孔后的毛管壁厚轧薄，达到成品管所要求的热尺寸和均匀性。轧管是制管的主要延伸工序，它的选型，它与穿孔工序之间变形量的合理匹配，是决定机组产品质量、产量和技术经济指标好坏的关键。所以，目前机组皆以选用的轧管机型式命名，以其设计生产的最大产品规格表示其大小。

3.定径。定径是毛管的最后精轧工序，使毛管获得成品管要求的外径热尺寸和精度。减长是将管径缩减到要求的规格尺寸和精度，也是最后的精轧工序。为使在减径的同时进行减壁，可令其在前后张力的作用下进行减径，即张力减径。

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